01
制模
模又称为“母范”，制作的过程是用陶土制成的泥料塑造出青铜器的形状，然后雕刻出纹饰和铭文，需要凸出来的部分则另外制成贴在泥模上。泥模塑成后，按照需要选择是否进行分型，即将泥模分成小的单元模块。之后通过阴干、烘制，达到翻制的硬度要求后即可进行下一步。
大量考古资料发现，泥（陶）模在先秦时期的铸铜作坊中大量出土。在塑模的过程中，可塑性强的陶土是绝佳的材料。
▲兽头陶模 春秋
02
翻范
范由模翻制而来，具体操作是用事先调好的细泥土紧紧贴敷于模型之上，印出模的外形和花纹装饰，从而得到泥范。之后通过分范的方式将范从模上脱离，并进行修整和按照实际需求进一步雕刻或堆塑细密的底纹装饰。最后对范进行自然阴干，再低温烘制、定型。
▲立人陶范 春秋
03
制作范芯
范芯又称型芯，是范铸法铸造非实心青铜器的重要组成部分。外范与范芯之间的距离代表器物的厚度。关于范芯的制作，有学者认为是在模型上削去一层而来，也有认为是在外范的内壁上贴补泥片使其厚度相当于器壁和底的厚度，然后向其中填充制芯所用材料，捣紧压平后脱出范芯。说法很多，不一而足。
04
组合装配型范
这是一个将外范和范芯组合在一起的过程。如何在二者中间制造出可供铜液浇注的空腔需要高超的设计和丰富的实践经验。为了固定腹范、底范与芯的距离，以及解决顶范的支撑等问题，一般采用泥芯撑和榫卯的方法，有时往往还使用铜质芯撑（垫片）。
▲型范组合示意图
▲商代 饕餮纹三羊首尊 芯撑孔
芯撑是指在铸型中用于范与芯之间定位、保持壁厚的凸起物，上面这个孔洞就是泥芯撑的遗痕。
05
浇注
将铜合金熔化成液体状，倾倒于外范与范芯形成的型腔内，待铜液冷却凝固后，打碎陶范，取出青铜器。浇注前最好将组装好的型范放入窑内预热，这样能避免浇注时产生气泡，也避免铜液过早凝固导致浇注失败。
06
修整
铸造好的青铜器取出后还要进行修整，将多余的铜块、毛刺、飞边通过打磨、锯错、凿錾等手段修掉，并进行抛光，达到美观的效果。
▲商代 饕餮纹斝 口沿处打磨痕迹
以上就是陶范铸造青铜器的大致步骤。当然，在实际铸造的过程中，由于用到的工艺技术不同，铸造的具体流程也应该有所区别。返回搜狐，查看更多
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